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夹紧装置有三种功能:开启和闭合模具,顶出塑件,在注射时有足够的力保持模具闭合,以抵抗模具里熔体的压力。单位零件投影面积所需的锁模力通常为30~70 MPa(约2~5 t/in2)在填充期间产生的压力和由于零件收缩产生在型芯上的力可能会导致零件粘贴,因而导致两个半模分离困难。初始开模力的大小取决于填充压力、材料零件几何尺寸(深度和脱模斜度),约等于名义夹紧力的10~20 %。有两种常见的夹紧设计类型:铰链或肘节夹紧装置:该设计利用铰链的机械特性来提供在材料注射期间所需要的锁模力。机械肘节夹紧的关闭和开启速度快,且比其他夹紧装置成本低。液压夹紧装置:它们使用液体压力来打开和关闭夹具,并产生在材料注射期间,所需要的锁模力。这种设计类型的优点是可靠性高和夹紧力可控制准确。模具打开后,塑件倾向于收缩和粘在模具型芯上(通常是离注射装置远的半模),须借助一个模具系统提供的顶出板来脱模。
扭矩:24 - 21844 Nm
轴直径:7 - 120 mm
自定心
无轴向位移
低表面压力
产地:德国
尺寸 ØD1xØD2:12 x 18
TKN 扭矩:58 Nm
L 总长度:31 mm
L1 基本尺寸:14 mm
L2 基本尺寸:27 mm
D3 外径:34 mm
PW 表面压力轴:171 N/mm²
PN 表面压力毂:114 N/mm²
S 螺栓(ISO 4762 - 12.9):4 x M4
TA 每个螺钉的安装扭矩:5 Nm
M 质量:0.09 kg
材料:钢
轴公差:h8
轮毂公差:H8
表面粗糙度:Rt max. 16 µm
包装机械、输送机技术、运输业、纺织机械、印刷机械、食品工业、造纸业
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