在厂内物流管理当中,物料的出入库十分重要,直接关乎物料的存储安全。目前的厂内物流出/入库环节大多采用人工盘点结合条码/二维码扫描的方式。
这种方式虽然较为灵活,但是当物料种类繁多时,常常不易管理,还耗时耗力,效率低,时间成本高,且易出错。而出入库一旦出现疏漏,厂内物流的物料数据就会与实际不符,导致与账目混乱,严重影响生产的正常运转以及企业的发展规划。
针对厂内物流出入库管理的痛点,图尔克借助拥有优异的远距离识别能力的Q300系列超高频RFID读写器构建起创新的厂内物流Vilant智能物流门解决方案,打破传统的人工盘点,只需简单一个“门”就可实现厂内物流中大批量物品入库/出库的快速识别,大幅提升厂内物流出入库管理的效率和准确性,极大地提高企业的资产周转效率。
图尔克厂内物流的Vilant智能物流门系统采用超高频RFID技术,可以用于检测到达装配车间的零部件、检测来自供应商的原材料,门上带有一个安装在门口上方的Q300系列超高频RFID读写器,以及天线(门口两侧各有两个),用以捕获标签通过或靠近该区域时的移动数据。
可靠的硬件和先进的算法
图尔克的UHF RFID读写头Q300具有能一次性读取多个标签、穿透性强、可多次读写、数据的记忆容量大等特点,还支持连接外部无源天线。其可预编程的多路复用操作可交替响应天线,从而确保快速识别厂内物流托盘上的所有标签。甚至在叉车或卡车快速经过时,它们也能实现可靠检测,不受标签位置和距离影响。Q300的集成I/O支持直接连接触发器信号头或灯,以发送安全门的读取状态信号。为了连接整个安全门,仅需使用一根以太网电缆。这可最大限度减少接线工作,并加快RFID系统的安装。
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